當今社會傳統意義上的螺桿式空氣壓縮機多為單級壓縮式螺桿式空氣壓縮機，它極大地消耗了能源和電力，極大地提高了功能轉換率，這也一直在引導著我國空氣壓縮機行業的不斷創新和進步，使我們的空氣壓縮機在降低能源消耗的基礎上，為現有的空氣壓縮機做更節能的長遠打算。
普通噴油螺桿式空氣壓縮機只有一級壓縮也可以實現動力系統的排氣壓力等常用功能。但是考慮到功耗和功率使用，采用兩級壓縮可以有效地降低功耗，從而帶來更高的功耗和氣耗。針對這一問題，在噴油螺桿空壓機中，推出了節能二級壓縮螺桿空壓機。
它的壓縮過程是自然空氣通過空氣過濾器進入一級壓縮，在壓縮腔中混合少量的潤滑油，同時把混合氣體壓縮到級間壓力。壓力氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，使溫度大大降低。經過冷卻的壓縮氣體進入二級轉子，進行二級壓縮，壓縮到最終的排氣壓力。最終將壓縮機通過排氣法蘭排出，完成整個壓縮過程。
湖北余熱回收機二級壓縮節能噴油螺桿空氣壓縮機在功率相同的情況下，比單級壓縮噴油螺桿空氣壓縮機的氣量高出10%-20%。如果采用相同的壓縮氣量，二級壓縮比一級壓縮平均可以節省5%-8%的功率。
高檔節能二級壓縮噴油螺桿空氣壓縮機，不僅比單級噴油螺桿空氣壓縮機節能，而且由于每級壓縮比低，轉子和軸承受力小，轉子直徑大，轉速低，運行更可靠。不僅有單級噴油螺桿空壓機的全部優點。
二級壓縮節能噴油螺桿空氣壓縮機主機設計獨特。該裝置把一級和二級壓縮轉子分別裝在一個殼體內，通過齒輪分別直接驅動，可達到最佳的線速度，從而提高了壓縮效率。與單級壓縮相比，二級壓縮趨于接近最省功等溫壓縮，原理上，二級壓縮比單級壓縮節能5~8%，采用二級壓縮機，即采用兩組不同尺寸的螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低每次壓縮比，低的壓縮比還具有連通一個特殊的優點：一是減少了內部泄漏，提高了容積效率；二是大大降低了軸承負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。
二段壓縮節能噴油螺桿空氣壓縮機的另一個特點是，它采用高效節能的內部冷卻方式，不僅冷卻效果好，而且能減少段間壓力損失，提高壓縮效率。
除了螺桿主機外，機組的其他系統和結構布置，與單級噴油螺桿空壓機一模一樣，給用戶的維修和使用帶來了方便。因為空氣壓縮機是一種能源消耗大的通用機械，因此，對于用氣量大且連續長時間使用的用戶，應優先采用節能兩級壓縮螺桿式空氣壓縮機。

以高效、穩定、高分辨率觸摸屏等人性化設計滿足更多用戶需求，是兩級空壓機的實踐者和推進者，這也是空壓機行業品牌價值體現的應用模式。